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Amoladoras

Amoladoras eléctricas diseñadas para un rendimiento preciso y duradero. Encuentra modelos profesionales para corte, desbaste y pulido con máxima potencia y seguridad.

Las amoladoras eléctricas son herramientas ideales para trabajos de corte, desbaste, pulido y rectificado en una amplia variedad de materiales como metal, hormigón, cerámica o piedra.  En HN Tools, ofrecemos un catálogo especializado de amoladoras seleccionadas por su rendimiento, durabilidad y precisión, garantizando un trabajo eficiente y seguro en manos de profesionales.

Potencia y seguridad: factores clave para profesionales

Todas las radiales cuentan con motores de alta potencia que ofrecen un rendimiento constante incluso en condiciones exigentes. Además, están equipadas con sistemas de arranque suave, protección contra sobrecarga y frenos eléctricos para garantizar la seguridad del usuario durante su uso prolongado.

Características técnicas de nuestras radiales

Una amoladora es una herramienta eléctrica que utiliza discos giratorios para cortar, moler o pulir diversos materiales como metal, hormigón, piedra, entre otros. Es ampliamente utilizada en trabajos de construcción, metalurgia y carpintería.

Todas nuestras amoladoras eléctricas están equipadas con motores de alto rendimiento, capaces de mantener una velocidad constante bajo cargas intensas. Incorporan sistemas de protección térmica y electrónica, garantizando un uso prolongado sin riesgo de sobrecalentamiento ni fallos mecánicos. Además, cuentan con características de seguridad como:

  • Arranque progresivo para evitar sacudidas iniciales.
  • Bloqueo de eje para un cambio rápido y seguro de discos.
  • Carcasas protectoras ajustables que protegen al usuario de chispas y partículas.

Ventajas de elegir amoladoras de HN Tools

  • Alta potencia y rendimiento sostenido en trabajos exigentes.
  • Ergonomía avanzada con empuñaduras antideslizantes y sistemas antivibración, reduciendo la fatiga durante largas jornadas.
  • Durabilidad garantizada gracias a materiales resistentes al desgaste, ideales para el uso continuo en entornos industriales.
  • Versatilidad con una amplia gama de accesorios y discos disponibles para cada tipo de aplicación.

Cómo elegir la radial adecuada

Al seleccionar la mejor amoladora o radial, los profesionales deben considerar:

  • La potencia del motor, que determina la capacidad de corte y desbaste.
  • El diámetro del disco, que influye en la profundidad de corte y la precisión del trabajo.
  • Las funciones de seguridad, como frenos eléctricos y sistemas de protección.
  • La compatibilidad con accesorios, para maximizar el uso de la herramienta en distintas aplicaciones.

El disco debe ser seleccionado en función del material a trabajar y el tipo de tarea (cortar, pulir, lijar). Asegúrate de que el tamaño y el tipo de disco sean compatibles con tu amoladora.

Por qué confiar en HN Tools para tus amoladoras eléctricas

En HN Tools, nos comprometemos a ofrecer solo herramientas de calidad profesional, seleccionadas cuidadosamente por su rendimiento, fiabilidad y seguridad.

Nuestras amoladoras y radiales están diseñadas para resistir las condiciones más exigentes, asegurando resultados precisos y consistentes. Con nuestro asesoramiento técnico especializado y un catálogo actualizado, nos convertimos en el socio ideal para profesionales que buscan herramientas que marquen la diferencia en su día a día.

Equipa tu taller con radiales de HN Tools: potencia, precisión y seguridad para cada proyecto industrial.

Preguntas frecuentes

La principal diferencia está en la posición del disco y el tipo de trabajo para el que están diseñadas.
Las amoladoras angulares cuentan con el disco colocado en un ángulo de 90°, lo que las hace ideales para tareas más exigentes como corte, desbaste y pulido de superficies amplias, especialmente en metal, piedra u hormigón. Son las más habituales en trabajos de obra y mantenimiento industrial.

Por su parte, las amoladoras rectas tienen el disco o accesorio alineado con el cuerpo de la herramienta, lo que permite un mayor control y precisión. Se utilizan sobre todo para trabajos finos, como lijado, repasado de soldaduras, moldes o zonas de difícil acceso donde una angular no puede llegar.

Los discos pueden intercambiarse únicamente si son compatibles en diámetro, grosor y tipo de anclaje con la amoladora que se va a utilizar. Cada herramienta está diseñada para trabajar con unas medidas y velocidades máximas concretas.

Antes de cambiar un disco, es fundamental revisar las especificaciones técnicas y asegurarse de que el accesorio es adecuado para el material y el tipo de trabajo. Usar un disco incorrecto puede provocar accidentes o dañar la herramienta.

En general, no se recomienda utilizar amoladoras eléctricas en ambientes húmedos o sobre materiales mojados, ya que existe riesgo de descarga eléctrica y de pérdida de control de la herramienta.

Solo algunos modelos específicos, diseñados para entornos concretos y con protecciones adicionales, permiten trabajar en estas condiciones. En cualquier caso, siempre hay que consultar las especificaciones del fabricante y extremar las medidas de seguridad.

El uso de una amoladora eléctrica requiere extremar las precauciones. Es imprescindible utilizar equipo de protección individual, como gafas de seguridad para evitar proyecciones, guantes resistentes, protección auditiva y mascarilla antipolvo. Además, conviene trabajar en una zona bien iluminada y despejada, sujetar firmemente la pieza a trabajar y asegurarse de que el disco esté correctamente colocado y en buen estado. Nunca se deben utilizar discos dañados, incompatibles o a una velocidad superior a la recomendada por el fabricante.

Un buen mantenimiento alarga la vida útil de la amoladora y garantiza un uso seguro. Es recomendable limpiarla regularmente para evitar la acumulación de polvo y residuos, especialmente en las ranuras de ventilación. También es importante revisar periódicamente el estado de los discos, sustituirlos cuando estén desgastados y comprobar que el cable y el enchufe no presenten daños. En los modelos que lo requieran, conviene lubricar las partes móviles siguiendo siempre las indicaciones del fabricante.

Además de las amoladoras, existen otras herramientas eléctricas que resultan clave según el tipo de trabajo. Para tareas de obra y reforma, como perforar hormigón o mampostería, los martillos perforadores son la opción más adecuada gracias a su potencia y capacidad de impacto.

Por otro lado, cuando el objetivo es realizar cortes precisos según el material, ya sea madera, metal o plástico, las sierras eléctricas permiten un mayor control y un acabado más limpio. Elegir la herramienta correcta en cada caso mejora la seguridad, la eficiencia y el resultado final del trabajo.

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